HELINTEGRERADE PRODUKTIONSLINJER

Integration, kontroll och prestanda efter palletering

Vi designar och bygger kompletta integrerade end-of-line-system efter palletering, utvecklade för att hantera, optimera och kontrollera hela flödet av palliserade laster fram till de sista stegen i logistikkedjan.

I en allt mer komplex industriell miljö, där flödena ökar och layouter blir mer avancerade, blir förmågan att integrera maskiner, teknologier och system en avgörande faktor. Det är här TOSA kommer in i bilden.

HELINTEGRERADE PRODUKTIONSLINJER

EXEMPEL PÅ INTEGRERADE LÖSNINGAR

AUTOMATISK LINJE FÖR INPLASTNING OCH BANDNING

INTEGRERAD LINJE MED SEKUNDÄR FÖRPACKNING

SLUTLINJESYSTEM FÖR LOGISTIKHUBBAR

LINJE MED AVANCERADE HANTERINGSSYSTEM

VARFÖR VÄLJA OSS

VARFÖR VÄLJA VÅRA HELINTEGRERADE PRODUKTIONSLINJER?

01

Design för lite underhåll

Designad för att minska underhållet till ett minimum.
Våra maskiner är byggda enligt filosofin “design för lågt underhåll”, vilket innebär att varje komponent utformas för att minimera ingrepp och förenkla långsiktig hantering.

Tekniska lösningar som smörjfria kuggremmar, livstidssmorda glidkomponenter, centraliserade smörjpunkter och direktdrivna lyftenheter möjliggör en minskning av rutinunderhållet med upp till 75 %, vilket förbättrar säkerhet, renlighet och driftskontinuitet.

02

Motorplacering på marknivå

Fullständig åtkomlighet, utan arbete på höjd.

Lyftmotorn, som styr maskinens rörliga enhet, är installerad på marknivå, vilket eliminerar behovet av arbete på höjd.

Denna konfiguration minskar riskerna för operatörerna, förenklar underhållsarbetet och möjliggör snabbare reparationer, vilket avsevärt minskar maskinens stilleståndstid.

03

Design för smart underhåll

• Smart, datadrivet underhåll

Underhåll är en integrerad del av konstruktionen och hanteras genom en avancerad metod som kombinerar flera olika teknologier:

• Smart gränssnitt för förebyggande underhåll

Ett grafiskt gränssnitt som vägleder operatören vid planering av förebyggande underhåll och signalerar direkt via panelen när åtgärder krävs för att säkerställa jämn och stabil prestanda.

• Smart gränssnitt för prediktivt underhåll

Kontinuerlig övervakning av driftförhållandena för kritiska komponenter såsom motorer, remmar och försträckningsvagnen, med automatiska varningar vid avvikelser, vilket möjliggör riktade insatser innan ett fel uppstår.

• Smart gränssnitt för koldioxidavtryck
Visualisering i realtid av energi- och tryckluftsförbrukning, med möjlighet till registrering och integration i styr- och ledningssystem.

• Smart gränssnitt för felsökning

Ett vägledande system för felavhjälpning som minskar identifierings- och åtgärdstiden med upp till 73 %, vilket minimerar stilleståndstid och operativ belastning.

04

Tosa AI-lösningar

Från data till prestanda

Genom Industrial IoT-plattformar och lösningar baserade på artificiell intelligens samlar TOSAs maskiner in och analyserar data i realtid, och omvandlar den till operativt värde.

M.A.T. (Machine Analytics Tool) gör det möjligt att övervaka maskinprestanda, samla in och analysera data samt generera värdefulla insikter för att förbättra effektiviteten, minska stilleståndstid och stödja beslut baserade på verklig data.

Dessutom stödjer WINSTON, vår virtuella assistent driven av generativ artificiell intelligens, operatörer i den dagliga hanteringen av maskiner.

Tack vare en omfattande kunskapsbas, uppbyggd på över 40 års erfarenhet från våra mekatroniktekniker, kan WINSTON ge svar på mer än 150 språk, dygnet runt, och erbjuda tydlig och omedelbar vägledning för att lösa alla operativa situationer.

Integrationen mellan M.A.T. och WINSTON möjliggör även skapandet av intelligenta ”vakter”: agenter som kan övervaka specifika maskinparametrar och automatiskt rapportera avvikelser eller kritiska tillstånd, vilket möjliggör snabba och riktade åtgärder.

Detta arbetssätt omvandlar data till ett aktivt verktyg för kontroll, förebyggande arbete och kontinuerlig optimering.

05

Integrerad säkerhet

Säkerhet som designprincip

Säkerhet är en integrerad del av vår designmetod och utvecklas i enlighet med de regelverk som gäller på de olika målmarknaderna, samt enligt de senaste internationella standarderna för maskinsäkerhet.

TOSA har alltid varit en av tillverkarna inom end-of-line-lösningar som gjort säkerhet till ett kännetecken, genom att både följa och ligga steget före den regulatoriska utvecklingen för att säkerställa maximalt skydd för operatörer, maskiner och laster.

Genom strukturerad riskanalys och användning av avancerade konstruktionsverktyg fastställer vi de nödvändiga prestandanivåerna (PLr) för varje säkerhetsfunktion och implementerar lämpliga tekniska lösningar, inklusive fallsäkringssystem för hängande laster och skyddsanordningar utformade för att garantera maximal säkerhet under alla driftförhållanden.

06

En partner, ett integrerat system

Äkta integration, utformad för den dagliga driften

I integrerade end-of-line-system ligger skillnaden i förmågan att bygga ett sammanhängande system.

TOSA utvecklar och tillverkar hela anläggningen som ett enda system och tillämpar sina designprinciper — mekaniska, elektriska och operativa — på alla nivåer.

Detta innebär:

• enhetlig driftlogik i alla maskiner

• konsekventa och lätt igenkännbara operatörsgränssnitt

• samordnad teknisk dokumentation

• förenklad hantering av hela systemet

För operatörerna innebär detta att de lär sig en maskin och därefter kan hantera hela linjen.

För underhållspersonalen innebär det snabbare och mer precisa insatser tack vare gemensamma standarder.

Resultatet är ett verkligt integrerat system som är enklare att använda, snabbare att hantera och erbjuder en enda kontaktpunkt för alla behov.

SNABB LEVERANS

Leverans över hela Norden

STORA LAGER

Säkra leveranser och god tillgänglighet

KVALITETSGARANTI

Produkter från ledande tillverkare

EXPERTKUNSKAP

Vi kan emballering på riktigt

Vill du vet mer om denna maskin?