PAPPERSEMBALLERINGSMASKINER
Hållbarhet och lastskydd
Pappersemballeringsmaskiner för applikationer som kräver alternativ till plastfilm.
Utformade för att säkerställa laststabilitet och skydd, utgör de ett konkret svar på behovet av hållbarhet och minskad plastanvändning.
PAPPERSEMBALLERINGSMASKINER
PAPPERSEBMALLERINGSLÖSNINGAR
Hållbar emballering utan att kompromissa med kapaciteten
Vår lösning möjliggör kapaciteter på upp till 80 pallar per timme, vilket innebär att emballering med kraftpapper når produktivitetsnivåer som traditionellt förknippas med plastfilmsbaserade system.
För att uppnå detta används avancerade system för pappersspänning och robotiserad hantering av emballeringsenheten, vilket säkerställer hög precision, kontinuitet och driftsäkerhet även vid höga produktionshastigheter. Den internationellt patenterade tekniken har utvecklats för att hantera kraftpapprets unika egenskaper på ett kontrollerat sätt och garantera jämn prestanda över tid.
Den tekniska lösningen bygger även på användning av storformatsrullar som är direkt kompatibla med pappersbrukens standardproduktion, med diametrar upp till 1 200 mm och vikter upp till 350 kg. Detta ger mycket hög produktionsautonomi – upp till cirka 350 pallar per rulle – och minskar behovet av rullbyten samt maskinstillestånd jämfört med mindre rullformat.
För att underlätta övergången till pappersbaserad emballering kan maskinen även konfigureras som en hybridlösning med integrerad sträckfilmsfunktion. Detta gör det möjligt att snabbt växla mellan papper och film på samma produktionslinje och hantera blandad produktion eller testkörningar utan att påverka driftkontinuiteten.
Användningen av kraftpapper kan minska klimatpåverkan med upp till 60 % jämfört med traditionella plastfilmslösningar. Lösningen är särskilt lämpad för interna logistikflöden, transporter som kräver skydd mot yttre påverkan samt applikationer där en obruten logistikkedja mellan produktion och destination kan säkerställas.
VARFÖR VÄLJA OSS
VARFÖR VÄLJA VÅRA PAPPERSEBMALLERINGSLÖSNINGAR?
01
Design För Lite Underhåll
Design för lågt underhållsbehov
Utformad för att minimera underhållet.
Våra maskiner är byggda enligt en filosofi om ”design för lågt underhållsbehov”, vilket innebär att varje komponent är konstruerad för att minimera behovet av ingrepp och förenkla långsiktig hantering.
Tekniska lösningar såsom smörjfria tandremmar, livstidssmorda glidkomponenter, centraliserade smörjpunkter och direktdrivna lyftenheter möjliggör en minskning av det rutinmässiga underhållet med upp till 75 %, vilket förbättrar säkerheten, renligheten och den operativa kontinuiteten.
02
Motorplacering På Marknivå
Fullständig åtkomlighet, utan arbete på höjd.
Lyftmotorn, som styr maskinens rörliga enhet, är installerad på marknivå, vilket eliminerar behovet av arbete på höjd.
Denna konfiguration minskar riskerna för operatörerna, förenklar underhållsarbetet och möjliggör snabbare reparationer, vilket avsevärt minskar maskinens stilleståndstid.
03
Design För Smart Underhåll
• Smart, datadrivet underhåll.
Underhåll är en integrerad del av konstruktionen och hanteras genom ett avancerat tillvägagångssätt som kombinerar flera olika teknologier:
• Smart gränssnitt för förebyggande underhåll
Ett grafiskt gränssnitt som vägleder operatören vid planering av förebyggande underhåll och signalerar direkt via panelen när åtgärder behövs för att upprätthålla jämn prestanda.
• Smart gränssnitt för prediktivt underhåll
Kontinuerlig övervakning av driftförhållandena för kritiska komponenter såsom motorer, remmar och försträckningsvagnen, med automatiska varningar vid avvikelser, vilket möjliggör riktade insatser innan ett fel uppstår.
• Smart gränssnitt för koldioxidavtryck
Visualisering i realtid av energi- och tryckluftsförbrukning, med möjlighet till registrering och integration i styr- och ledningssystem.
• Smart gränssnitt för felsökning
Ett vägledande system för felavhjälpning som minskar tiden för identifiering och åtgärd med upp till 73 %, vilket minimerar driftstopp och operativ belastning.
04
Tosa AI-lösningar
Från data till prestanda.
Genom industriella IoT-plattformar och lösningar baserade på artificiell intelligens samlar TOSA-maskiner in och analyserar data i realtid och omvandlar den till operativt värde.
M.A.T. (Machine Analytics Tool) gör det möjligt att övervaka maskinens prestanda, samla in och analysera data samt generera värdefulla insikter för att förbättra effektiviteten, minska driftstopp och stödja beslutsfattande baserat på verkliga data.
Dessutom stödjer WINSTON, vår virtuella assistent som drivs av generativ artificiell intelligens, operatörer i den dagliga hanteringen av maskinerna.
Tack vare en omfattande kunskapsbas, byggd på över 40 års erfarenhet från våra mekatroniktekniker, kan WINSTON svara på mer än 150 språk, dygnet runt, och ge tydlig och omedelbar vägledning för att lösa alla operativa situationer.
Integrationen mellan M.A.T. och WINSTON möjliggör även skapandet av intelligenta ”väktare”: agenter som kan övervaka specifika maskinparametrar och automatiskt rapportera avvikelser eller kritiska tillstånd, vilket möjliggör snabba och riktade åtgärder.
Detta arbetssätt omvandlar data till ett aktivt verktyg för kontroll, förebyggande arbete och kontinuerlig optimering.
05
Integrerad Säkerhet
Säkerhet som en designprincip
Säkerhet är en integrerad del av vår designstrategi och utvecklas i enlighet med de regler och föreskrifter som gäller på de olika målmarknaderna, i överensstämmelse med de senaste internationella standarderna för maskinsäkerhet.
TOSA har alltid varit en av de tillverkare inom end-of-line-lösningar som gjort säkerhet till ett kännetecken, genom att anpassa sig till och ofta ligga steget före regelverksutvecklingen för att säkerställa maximalt skydd för operatörer, maskiner och last.
Genom strukturerad riskanalys och användning av avancerade konstruktionsverktyg fastställer vi prestandanivåerna (PLr) för varje säkerhetsfunktion och implementerar lämpliga tekniska lösningar, inklusive fallsäkringssystem för hängande laster och skyddsanordningar utformade för att garantera maximal säkerhet under alla driftförhållanden.
06
Bästa Inneslutningskraft – Kraftpapper
Rätt spänning, på rätt plats
Även vid inplastning med kraftpapper kräver varje last en specifik fasthållningsstrategi. Det finns ingen standardlösning: pallens stabilitet beror på korrekt hantering av spänningen och på hur pappret placeras längs hela lastens profil.
Till skillnad från sträckfilm har kraftpapper begränsad töjbarhet och saknar elastiska återhämtningsegenskaper. Därför baseras lastsäkringen inte på försträckning, utan på noggrann kontroll av den spänning som appliceras under inlindningscykeln.
Våra maskiner är konstruerade för att exakt styra papprets spänning och dess fördelning över varje punkt på pallen, anpassat efter lastens form och egenskaper. Detta gör det möjligt att utveckla optimerade program för varje applikation, minska antalet lindningsvarv och optimera materialförbrukningen.
SNABB LEVERANS
Leverans över hela Norden
STORA LAGER
Säkra leveranser och god tillgänglighet
KVALITETSGARANTI
Produkter från ledande tillverkare
EXPERTKUNSKAP
Vi kan emballering på riktigt